Ewikon élève la conception des collecteurs grâce à des simulations thermiques automatisées et à l'IA

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Ewikon a amélioré sa technologie de collecteur qui offre un équilibrage complet naturel et une disposition simplifiée des canaux d'écoulement pour protéger la matière fondue. Désormais, en complément gratuit, chaque système de collecteur Ewikon est soumis à une simulation thermique automatisée pendant sa phase de conception. Cela contribue à garantir l'uniformité thermique du bloc collecteur et la conception de son canal d'écoulement.

La technologie du collecteur Ewikon offre déjà un équilibrage complet naturel ainsi qu'une disposition simplifiée des canaux d'écoulement sans coins morts pour une protection maximale de la matière fondue en standard. En tant que service supplémentaire gratuit, chaque système de collecteur Ewikon est désormais soumis à une simulation thermique automatisée pendant la phase de conception, qui est effectuée en arrière-plan sans aucune dépense de temps supplémentaire pour le concepteur. Cela permet non seulement de vérifier l'homogénéité thermique du bloc collecteur, mais également la symétrie thermique au sein de la conception du canal d'écoulement entièrement équilibré. Si des écarts sont détectés, le concepteur peut procéder à d'autres optimisations, par exemple dans la disposition du chauffage, la position du thermocouple, le nombre de zones de contrôle ainsi que le nombre et la position des coussinets de pression. Le client reçoit ainsi un système entièrement optimisé thermiquement dès la phase de conception, sans dépenses financières supplémentaires. Cette optimisation du collecteur étend la fenêtre de processus, en particulier pour les matériaux thermiquement sensibles, et évite les boucles de correction inutiles lors de la conception de systèmes complexes. Dans le même temps, la simulation thermique automatisée représente la première étape réalisée avec succès d'un projet exigeant à grande échelle qu'Ewikon réalise actuellement en collaboration avec le spécialiste de la simulation et de l'IA Ianus. L’objectif est la conception entièrement automatisée de systèmes collecteurs, basée sur l’IA, d’un point de vue thermique et énergétique.

Avec le système d'assistance smart Control, Ewikon propose une solution numérique pour une surveillance efficace des processus qui peut être entièrement intégrée dans la production de moulage par injection en réseau et qui enregistre et surveille tous les paramètres pertinents pour le processus d'une cellule de production, y compris le système de canaux chauds. Cette exigence devient de plus en plus importante en raison des applications de moulage par injection toujours plus complexes et de la mondialisation et de la mise en réseau croissantes de la production. Une caractéristique importante du système est l'affichage centralisé et extrêmement clair de tous les paramètres enregistrés. Les écarts sont ainsi détectables d'un seul coup d'œil et permettent un dépannage efficace ou une optimisation des processus. De plus, smart Control se distingue par d'autres fonctionnalités intelligentes, telles que la fonction Virtual Rheology intégrable en option. Cette simulation en direct de l'écoulement de la matière fondue dans le système à canaux chauds permet de calculer en temps réel les taux de cisaillement et le temps de séjour d'un coup à l'autre. Cela offre la possibilité d'une optimisation ciblée des processus, en particulier lors du traitement de matériaux sensibles au cisaillement ou à temps de séjour critique, et garantit ainsi une qualité de pièce optimale. Le moniteur d’énergie smart Control rend transparente la consommation d’énergie du système de moules et de canaux chauds. En ajustant divers paramètres en conséquence, le processus peut être spécifiquement conçu pour optimiser l’efficacité énergétique. Le système sera présenté à Fakuma dans sa dernière étape de développement. Cela inclut la prise en charge d'Euromap 63 et 77 ainsi qu'une interface utilisateur optimisée pour encore plus de confort d'utilisation.

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